深入匹克生產一線 提升平臺服務價值

為深入了解鞋產業鏈上下游的各個生產操作環節，提高平臺的服務價值，近日，環球鞋網運營部組織了由公司各部門代表組團深入到成品鞋、鞋機、鞋材等鞋產業鏈各企業中參觀學習的活動。6月20日下午，由環球鞋網編輯部、國際站、客服部以及推廣部組成的一個五人參觀學習小組來到了國內知名鞋企匹克的泉州大本營，開啟了本次深入鞋產業鏈上下游各環節學習活動的第一站。

高頻車間里員工正在進行流水線作業

匹克，國內知名的體育用品企業，立志打造“中國籃球裝備第一品牌”，以籃球賽事體育營銷作為傳播主線。從05年啟動“品牌國際化”戰略以來，通過贊助一系列國際體育賽事，成功樹立起了一流的國際體育品牌形象。其中最為人所熟知的是，匹克擁有一支龐大的NBA明星球員代言人隊伍。近幾年，匹克每年夏天都會帶領這支龐大的隊伍來中國進行一場“匹克NBA球星中國行”活動。

據介紹，匹克目前的主要生產地在江西和惠安，泉州總部主要以生產成品鞋為主，占地面積約7萬多平方米。當天，參觀小組一行在匹克品牌管理中心小陳的陪同下，依次參觀了匹克總部的幾個主要生產車間，在成品鞋生產車間主任蔡潮源先生一個步驟一個步驟的細致講解下，參觀小組跟隨成品鞋生產流水線，一步步了解了匹克鞋子從一個個零部件最終轉變成為一雙成品鞋的全過程。參觀小組的成員們一邊認真聽著蔡主任的講解，一邊時不時拿筆做著記錄。以往只是在網絡或者書刊雜志上看到的制鞋過程，如今真實的呈現在眼前，都覺得有些興奮，一個個問題紛紛拋向有些應接不暇的蔡主任。

成品鞋生產車間主任蔡潮源在給環球鞋網參觀小組人員講解

從最早沖裁車間里的一塊塊原材料，經過沖裁、高頻等多道工序加工，形成制鞋零部件，最后統一集中在成品鞋車間，通過成品鞋車間流水線，經過車中底、套楦、打后幫……直到最后的貼標包裝，要經過20幾道工序，一雙匹克籃球鞋才算真正完成。據蔡主任介紹，這樣一條流水線每天能夠生產2500~3000雙鞋。

結束短短兩個小時的參觀，小組成員還有些意猶未盡，然而收獲的東西卻不少，以往只在專賣店或商場看到的匹克球鞋，在小組成員眼中，退卻了一層神秘面紗，多了一份了然。更為重要的是，在今后的工作中，因為對成品鞋的生產過程有了一個清晰的了解，有助于避免大家在與企業溝通時，因對產業的不熟悉而可能遇到的尷尬，提高了職業素養。同時，大家也對下一站的鞋產業鏈企業參觀充滿期待。